大家好，我是小编，今天来给大家介绍下清洗网带炉表面的具体步骤。

一、氮化处理概述。

氮化处理是指在一定温度下将氮原子渗入工件表面的化学热处理过程。氮化处理产品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐腐蚀性和耐高温性。

二、渗氮前的零件表面清洗。

大多数数零件中，气体去油后可以立即渗氮。有些零件也需要用汽油清洗，但如果渗氮前Z后处理方法采用抛光、研磨、抛光等，可能会产生阻碍渗氮的表面层，导致渗氮后氮化层不均匀或弯曲等缺 陷。此时，应使用以下两种方法之一来去除表面层。一种方法是在渗氮前用气体去除油。然后用氧化铝粉喷砂表面。第 二种方法是磷酸皮膜排除空气的渗氮炉。将处理好的零件放入渗氮炉中，密封炉盖后即可加热，但在加热到150℃之前，必 须在炉内排除空气。

网带炉内的主要功能是防止氨分 解时与空气接触时爆 炸性气体，防止被处理物和支架表面氧化。使用的气体有氨和氮。铸铁渗氮网带炉内空气的要点如下:

1、处理零件装好后，将炉盖封好，开始通过无水氨气，其流量尽可能多。

2、将加热炉的自动温度控制在150℃并开始加热(注意炉温不能高于150℃)。

3、炉内空气排至百分之十以下，或排出的气体含有百分之九十以上的NH3，再将炉温升至渗氮温度。

渗氮是通过铺设其他合金元素与初生 态氮接触进行的，但初生 态氮的产生，即当氨与加热中的钢接触时，钢本身成为催化剂，促 进氨的分 解。虽然汽车模具的渗氮可以在各种分 解率的氨下渗出，但一般采用百分之15~30的分 解率，根据渗氮要求的厚度至少保持4~10小时，处理温度保持在520℃左右。大多数工业渗氮炉都有热交换机，以便在渗氮工作完成后快速冷 却加热炉和处理部件。也就是说，渗氮完成后，关闭加热电源，将炉温降低50℃左右，然后将氨流量翻倍，开始打开热交换机。此时，需要注意观察排气管上的玻璃瓶中是否有气泡溢出，以确认炉内的正压。当导入井式炉中的氨稳定后，氨的流量可以减少，直到炉内保持正压。当炉温降至150℃以下时，即使用上述排气法，引入空气或氮气后才能打开炉盖。

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