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博安工业设备
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钢带式还原炉-产品介绍

 
设备主要用于铁粉、铜粉、钴粉、钼粉、钨粉等金属粉末煅烧、还原。
粉末直接铺夺钢带上通过高温加热进行煅烧、还原,温度、带速等参数可以根据工艺设定。
 
钢带式还原炉-设备结构
 
设备结构:整套设备由装料段、还原段、缓冷段、冷却段、出料段、传动系统以及电控系统等组成;
装料段:包括装料台、入口马弗、装料台上配有可随钢带左右运动的装料小斗车,保证物料均匀布置于钢带上;
还原段:
a)炉衬:采用超节能结构,炉膛底衬保温层采用容重为0.8的优质保温砖砌成,两侧保温层全采用硅酸铝纤维构成,同时有炉壳表层垫有一层石棉板(低温时导热系数最小);炉盖上保温层采用全纤维针刺毯模块,用专用方法锚固在炉盖钢板上(俗称吊顶式结构)。这种结构具有隔热效果好,蓄能低,热损失小,热震性好,检修方便等诸多优点。大大提高炉衬使用寿命。电炉空炉损耗功率、炉壁温升、炉温均匀性等参数优于国家标准;
b)炉胆:采用 310S厚度为8mm材料整体折弯制作,内胆四周焊接环形加强肋,炉胆下部均垫有碳化硅板,以保证炉胆在高温下平整均匀受热,以防止内胆受热变型,
c)进出料口处采用辊式密封或采用气体帘幕、纤维帘幕密封,密封性能好,耗气量小;
传动系统:
a)传动及自动纠偏系统由电机、变频器、减速机、传动滚筒、张紧机调节等机构组成。
b)钢带材料:310S;带宽:340mm;带长约35.6m;
c)钢带驱动采用摆线针轮减速电机带蜗轮蜗杆减速器驱动,带速最高为150mm/min,可无级调速;
d)滚筒都采用腰鼓形结构设计,机构自动纠偏,进料端滚筒两侧装有重力自动张紧机构,可自动张紧钢带。
4. 控制系统
a) 温度控制:采用PLC+触摸屏配合+日本岛电(SHIMA)公司智能温控仪控制温度。
b) 发热元件:采用进口的OCr21A6Nb高温丝制成
c) 加热管控制:用台湾阳明SCR电力调整器控制每组发热管加热。
d) 温热电偶:用插入式热电偶,并备有测量热电偶插入孔。

钢带式还原炉-主要技术参数
 
a) 炉膛宽度:根据具体使用要求设定
b)输送速度:0~300mm/min(连续可调)
c)额定工作温度:最高1200度
d)加热区数:根据具体使用要求设计
e)仪表显示精度:±0.1度
f)温度波动度:≤±5度
g)温度均匀度:≤±5度(空载)
h)升温速率:≥5度/分
i)外壳温度:温升不超过环境+15度,接缝处周边不超过环境+40度
j)设备功率:根据具体使用要求确定(保温功率总功率的35%-45%)
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