钢带式还原炉-产品介绍
设备主要用于铁粉、铜粉、钴粉、钼粉、钨粉等金属粉末煅烧、还原。
粉末直接铺夺钢带上通过高温加热进行煅烧、还原，温度、带速等参数可以根据工艺设定。
钢带式还原炉-设备结构
设备结构：整套设备由装料段、还原段、缓冷段、冷却段、出料段、传动系统以及电控系统等组成；
装料段：包括装料台、入口马弗、装料台上配有可随钢带左右运动的装料小斗车，保证物料均匀布置于钢带上；
还原段：
a)炉衬：采用超节能结构，炉膛底衬保温层采用容重为0.8的优质保温砖砌成，两侧保温层全采用硅酸铝纤维构成，同时有炉壳表层垫有一层石棉板（低温时导热系数最小）；炉盖上保温层采用全纤维针刺毯模块，用专用方法锚固在炉盖钢板上（俗称吊顶式结构）。这种结构具有隔热效果好，蓄能低，热损失小，热震性好，检修方便等诸多优点。大大提高炉衬使用寿命。电炉空炉损耗功率、炉壁温升、炉温均匀性等参数优于国家标准；
b)炉胆：采用 310S厚度为8mm材料整体折弯制作,内胆四周焊接环形加强肋，炉胆下部均垫有碳化硅板，以保证炉胆在高温下平整均匀受热,以防止内胆受热变型，
c)进出料口处采用辊式密封或采用气体帘幕、纤维帘幕密封，密封性能好，耗气量小；
传动系统：
a)传动及自动纠偏系统由电机、变频器、减速机、传动滚筒、张紧机调节等机构组成。
b)钢带材料：310S；带宽：340mm；带长约35.6m；
c)钢带驱动采用摆线针轮减速电机带蜗轮蜗杆减速器驱动，带速最高为150mm/min，可无级调速；
d)滚筒都采用腰鼓形结构设计，机构自动纠偏，进料端滚筒两侧装有重力自动张紧机构，可自动张紧钢带。
4. 控制系统
a) 温度控制：采用PLC+触摸屏配合+日本岛电（SHIMA）公司智能温控仪控制温度。
b) 发热元件：采用进口的OCr21A6Nb高温丝制成
c) 加热管控制：用台湾阳明SCR电力调整器控制每组发热管加热。
d) 温热电偶：用插入式热电偶，并备有测量热电偶插入孔。
钢带式还原炉-主要技术参数
a) 炉膛宽度：根据具体使用要求设定
b)输送速度：0～300mm/min（连续可调）
c)额定工作温度：最高1200度
d)加热区数：根据具体使用要求设计
e)仪表显示精度：±0.1度
f)温度波动度：≤±5度
g)温度均匀度：≤±5度（空载）
h)升温速率：≥5度/分
i)外壳温度：温升不超过环境+15度，接缝处周边不超过环境+40度
j)设备功率：根据具体使用要求确定（保温功率总功率的35%-45%）
